成形不良对策特辑(1):短射法&喷射流延(喷射痕)

上期回顾:
成形不良对策:获得良品的“套路” 各工程的对策

上回我们说到,在充填(射出)工程中产生的不良现象,也许可以通过“短射法”来进行确认。所谓“短射法”,是指在从短射(欠注)的状态缓慢变化为V-P切换位置时进行填充,确认V-P切换位置的逐步变化对不良现象发生的影响。
然而,由于成形品种类的不同,需要注意的是实施短射法也有可能发生模具破损或无法顶出的状况。

像上图中深型食品容器的范例,因为在边缘部位接触顶针完成顶出构造的模具,若运用短射法,则顶针无法到达边缘部位。所以需要注意诸如此类的成形品,无法使用短射法。

短射法的实例

那么接下来我们将在此特辑中分期为大家介绍下列各类不良成形的原因及其对策。

今天要介绍的是喷射流延(喷射痕)的不良对策。

喷射流延(喷射痕)

  • 现象与原因
     在注口附近发生的塑料流动痕迹。
     由于浇口径过小,填充速度过快,造成塑料一喷射状流入模穴内。

  • 注塑机的要因
     塑料通过注口时的速度过快。

  • 模具的要因
     注口位置不佳。
     注口断面积过小。

  • 塑料的要因
     塑料的流动性过高。

如果您对不良成形有任何疑问或者感想,欢迎与我们联系,住友将竭诚与您协力解决!

下期预告:
成形不良对策专题:流动波纹(流痕)