

镜片成形最到命的不良现象黑点和白点显著減少。
注塑机:SE30DUZ-C35 / 螺杆直径:18mm / 塑料:APEL 5514ML ※以公司内标准算的不良率。
具有防止分解温度域里塑料滞留的清料模式
大幅抑制了螺杆停止时黑点的生产。
超精密、超小型镜片对精度有更高的要求。
注塑机:SE30DUZ ※数值为测量值,非为保证值。
为使镜片成形的精度提升至极致,配备了多项特有结构。(住友内部标准)
高刚性模板
不易变形的结构提高了锁模精度。
大型线型滑轨
模具厚重时,开闭模的直进性得到提升。
高精度喷嘴接触结构
防止喷嘴接触时固定模板的倾斜。
高刚性机座
减少了震动对精度的影响。
精度(平行度)不受模具热量影响的结构,锁模精度得到进一步提升





使用独家开制造的注塑机专用伺服马达第3代直驱系统,发及采用独创演算法则的ISCII(智能伺服控制),
实现了高应答高速度高功率的射出性能,并使螺杆控制更为缜密和精确

多段顶出的位置设定可精确到1.0UM,而时间设定可达到0.1sec。因此可以减少壁厚偏差和熔合纹的产生。
厚薄并存的高难度镜片,也能精密稳定成形。
在镜片成形不可或缺的超低速射出方面,也能发挥出正确追随设定值的优异应答性能,从而防止浇口附近喷射纹等不良现象的产生。
通过V-P切换时对螺杆的精确控制,实现低压均衡顺畅的充填。防止了因过分充填而发生的毛边和应力残留。