不良对策（6）：熔接痕（熔合线）
今天要介绍的是熔接痕（熔合线）的不良对策。
熔接痕（熔合线）
熔接痕（熔合线）
01现象与原因
于填充塑料的合流部位形成的线状痕迹。
（1）在不容许有熔接痕的部位合流。
（2）合流时，该部分的塑料粘度过高。
（3）合流时，施加在该部分的压力过低。
（4）模穴的排气不佳。
02注塑机的要因
塑料温度过低，流动性不足。
射出压力过低。
射出速度过慢。
喷嘴温度过低。
03模具的要因
注口到发生熔接线的距离过长。
模具温度过低。
注口的位置或数量不适当。
排气不佳。
离模剂的量过多。
04塑料的要因
塑料含有水分或挥发性物质。
流动性过低。
固化过快。
润滑剂不适当或过多。
05程序条件对策
提高速度。
充填压力。
延迟切换到保压工程（将V-P切换位置靠前）
提高保压力。
降低相关排气程序的速度。
设定射出速度程序，改变熔接线的位置。
06成形案例
成形品名：垫圈
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