成形不良对策特辑(7):裂缝、白化

今天要介绍的是裂缝、白化的不良对策。



裂缝、白化

01现象与原因

  • 发生局部性裂缝或偏白色的现象。
  • 固化压力不均匀引起的残余应力,或局部充填过多为原因。
    (1)塑料在流动工程中,若固化速度过快,增加流动抵抗而造成高压力。
    (2)塑料密度的不均匀造成收缩量的差异,其界面发生高压力。
    (3)离模时于顶出部位发生变形。

02注塑机的要因

  • 射出压力过高。
  • 塑料温度过低、流动性不足。
  • 保压力过高。
  • 保压时间过长。

03模具的要因

  • 注口过宽。
  • 模具温度过低。
  • 离模不佳。
  • 离模时模仁成为真空。
  • 设计不佳。

04塑料的要因

  • 退火不适当。

05程序条件对策

  • 提高速度。
  • 提高填充压力。
  • 降低保压力。
  • 缩短保压时间。
  • 提早切换到保压工程(将V-P切换位置后移)。
  • 设定保压工程程序。

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下期预告:
成形不良对策专题(8)凹痕(缩水)、空隙


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